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維修保養(yǎng)

電梯維修保養(yǎng)實用操作規(guī)程 

 電梯維護保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。 電梯周保養(yǎng)基本要求: 

 1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次,時間不少于二小時,要求維護人員做到定人、定時、定梯進行保養(yǎng)。 

 2. 對電梯以下各部位要進行檢查,確保其 工作正常、清潔、潤滑。 

 2.1.電源開關(guān)、安全開關(guān)。 

 2.1.1控制柜總閘及極限開關(guān)各電器元件齊全無損傷,接線牢固。 

 2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況,接點牢固,應(yīng)無打火現(xiàn)象。 

 2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關(guān)應(yīng)接觸良好,動作正常、可靠。不準跨接。

 2.2.曳引機:外觀機體應(yīng)保證清潔光亮。 

 2.2.1減速機 

 a.運行時應(yīng)平穩(wěn)無異常振動。 

 b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。 

 c.減速箱油溫不超過85℃; 

 2.2.2.電動機 

 a.電動機運行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音,如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承,軸承是否損壞。 

 b.電動機油位應(yīng)在油鏡中心附近。

 c.電動機使用時環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃,溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。

 d.電動機軸承竄量不大于4mm。

2.3.制動器。 

 2.3. 1.動作平穩(wěn)可靠,不打滑,閘瓦接觸面不小于70%。

 2.3.2.抱閘未打開時,閘瓦應(yīng)抱合緊密,盤車輪不應(yīng)用手能盤動。

2.3.3.抱閘打開時,兩側(cè)間隙應(yīng)一致,其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。

 2.3.4.抱閘開閉應(yīng)靈活、自如,線圈溫升不超過60℃。 2. 4控制柜, 

 2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常,儀表準確。 

 2.4.2無發(fā)熱現(xiàn)象,各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現(xiàn)象; 

 2.4.3柜內(nèi)反開關(guān)無油污無積塵。 2.5.限速系統(tǒng), 

 2.5.1.限速輪:外觀清潔,動作靈活,無明顯月期打點,油路通暢,繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。 

 3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置:外觀清潔,油路通暢,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),張緊輪氈墊加油,安全鉗各聯(lián)動機構(gòu)靈活,鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。 

 4. 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動及滑動部分清潔及油量充足,接點清潔,壓力適當。

 5. 廳、轎門系統(tǒng) 

2.7.1廳、轎門正常關(guān)閉后,應(yīng)能接通門鎖網(wǎng)絡(luò);鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm,此時外廳門不應(yīng)能用手扒開。 

 2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。 

 2.7.3.廳門、轎門、轉(zhuǎn)動部位及滑道:轉(zhuǎn)動部件清潔,轉(zhuǎn)動自如,填加潤滑油,上、下滑道雜物清除,上滑道加油,吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。

 2.7.4.開關(guān)門機構(gòu):開關(guān)門總程清潔,活動及轉(zhuǎn)動部位清潔加油,皮帶松緊度適當,不打滑,開門機清除積碳、保潔。 6. 層顯系統(tǒng),內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。 

 2.8.1.各元件指示功能正常,按鈕活動自如無卡阻。 

 2.8.2燈光顯示正常,清潔無塵。 

 2.9.井 道系統(tǒng), 

 2.9.1.轎廂,對重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。 

 2.9.2.油盒、油刷無缺損,軌道潤滑良好。 

 2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無斷股。 

 2.10.衛(wèi)生,鐵門至機房間的樓道;機房;轎頂;底坑等部位應(yīng)保持清潔,無垃圾,清除油污及灰塵。 電梯月保養(yǎng):月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對電梯的各部件進行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。 

 3.1.減速機, 

 3.1.1.減速機應(yīng)無異常響聲,清除表面積塵油垢。

 3.1.2.為蝸輪油的滾動軸承加油,檢查聯(lián)軸節(jié)有無損傷。 

 3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致,緊固曳引輪各部位螺栓。 

 3.2.電動機、發(fā)電機組, 

 3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。 

 3.2.2.測速系統(tǒng)工作正常,傳動系統(tǒng)無損傷。

 3.3.制動器 3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。

 3.3.2.緊固各連接螺栓。 

 3.3.3.線圈溫升不超過60℃。 

 3.4.限速系統(tǒng), 

 3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。 

 3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷軸部位加油。

 3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽,有無異常磨損。 

 3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關(guān)及動作是否正常。 

 3.5.控制柜、勵磁柜。 

 3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表,對不靈敏及損壞元件應(yīng)及時調(diào)整更換。 

 3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況,如嚴重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。 

 3.5.3.檢查機械聯(lián)鎖裝置,對動作不可靠的應(yīng)調(diào)整。 

 3.6.鋼絲繩, 3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況,繩頭螺栓應(yīng)鎖緊,開口銷齊備。 

 3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。

 3.7廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪,門導(dǎo)軌軸承,涂抹潤滑油。 

 3.8.選層系統(tǒng) 3.8.1清除各部位灰塵及油污,調(diào)整電氣選層器動作間隙或準確度。 

 3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油,為活動拖板導(dǎo)軌加注潤滑油。 

 3.9導(dǎo)軌:對有自動潤滑裝置的導(dǎo)軌,應(yīng)加注機械潤滑油。 

 3.10.安全裝置,

 3.10.1.檢查部位:斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機電聯(lián)鎖裝置,急停開關(guān),修檢開關(guān)、安全窗、限位、極限開關(guān)。 

 3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠,無卡阻現(xiàn)象,清除各安全裝置的油垢。 

 3.11底坑清掃底坑雜物,清除緩沖器及各部件的灰塵,保持底坑干燥。 電梯半年保養(yǎng):半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對電梯的重點部位檢查調(diào)整、維護保養(yǎng)。

 4.1電動機、發(fā)電機組,

 4.1.1添加軸承潤滑油。

 4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理,向器。 

 4.2曳引鋼絲繩

 4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。 

 4.2.2鋼絲繩表面油污過多,應(yīng)清除。 

 4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。

 4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況 4.3導(dǎo)靴

 4.3.1清洗自動潤滑裝置,軸承處加注金屬基潤滑脂。 

 4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓,固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。 

 4.3.3檢查滑動導(dǎo)靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應(yīng)更換。滾動輪導(dǎo)靴的滾輪的無異常響聲,發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。

 4.4開門機 

 4.4.1檢查整個系統(tǒng),轉(zhuǎn)動部位填充潤滑脂。 

 4.4.2開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應(yīng)更換。 

 4.4.3轉(zhuǎn)動系統(tǒng)可靠無損傷。

 4.5導(dǎo)軌:檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無松動無開焊,并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。 

 4.6接線盒及電纜。 4.6.1檢查各接線盒,緊固各接線端子,清除其灰塵。 4.6.2檢查電纜有無掛碰、損傷,緊固電纜架螺栓。 

 4.7極限、限位開關(guān), 

 4.7.1對極限開關(guān)做越程試驗,越程距離為150~250mm,銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。 

 4.7.2限位開關(guān)越程50~150mm,銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。

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